人类社会不断地向着高效、便捷、简单的方向发展。高科技产品大大造福▃了人类，然而其中很多同时切在侵蚀着我们赖以生存的地球，威胁着人类社会的可持续发展。例如，各式各样』的塑料产品丰富了人们的生活，它已经是人们生活中必不可少的日用品。基本上我们用的每一件东西中都有塑料『的存在。但不幸的是，这些塑料是难降解之∮物，经过使用废弃后给环境带来了非常大的破坏。
对废塑料回收利用无疑是一个绝妙的解决〓方案。因此，塑料回收造粒机诞生了！它的出现解决◢了这一麻烦，塑料废物也得到了被回收再利用。下面将着重介绍汕头明发机械■有限公司生↑产的塑料回收造粒机。
塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续◆的挤出机头。
（1）螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
（2）机筒：是一金属圆筒，一▲般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
（3） 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
（4） 机头⌒和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具∑ 。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤「出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正▆模芯和模套的同心度。
2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出①过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。
3.加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
（1） 现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。
（2） 冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热△量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与←风冷两种，一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增↓加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。
汕头明发机械有限公司
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